Unsaon paghimo sa usa ka homemade extruder sa imong kaugalingon nga mga kamot

Daghan ang adunay usa ka impresibo nga kahayupan sa mga hayop sa ilang farmstead. Sa ingon nga mga kaso, adunay usa ka grabeng problema sa pagproseso sa pagpakaon - ang mga kahinam alang sa "mga ward" daghan, ug ang feed kanunay nga giandam. Sa paghimo niini, nagkinahanglan ka usab og mga ekipo, ug ang mga laraw sa industriya daghan og gasto. Apan ang solusyon anaa pa - aron sa pagkolekta sa usa ka grain extruder sa imong kaugalingon nga mga kamot.

Deskripsyon ug Katuyoan

Kini nga mekanismo gitumong alang sa pagproseso sa mga hilaw nga materyales (lugas, uhot, ug uban pa) ngadto sa usa ka "kahayag" nga hayop. Ang gikinahanglan nga mga kondisyon sa pagkuha sa ingon nga mga produkto mao ang taas nga presyur ug taas nga temperatura.

Uban sa imong kaugalingon nga mga kamot, mahimo usab ikaw maghimo sa usa ka chopper alang sa mga manok, usa ka ovoscope, ug bisan usa ka mini-tractor.

Kini nga matang sa trabaho nagbilin sa marka sa tibuok nga estraktura. Lakip sa mga nag-unang bahin ug asembliya mao ang:

  • ang bayanan (nga mao ang higdaanan), nga maghupot sa tibuok nga kahimanan;
  • pagdawat bunker;
  • magdala sa porma sa usa ka bakus;
  • engine;
  • gearbox;
  • auger;
  • fiera;
  • usa ka kutsilyo;
  • silindro;
  • cuff;
  • pag-adjust nga yawe;
  • mga maghugas;
  • control panel.

Pagkat-on unsaon paghimo sa pagpakaon sa mga manok ug mga manok sa balay.

Siyempre, ang mga disenyo sa industriya mas komplikado ug mabungahon, apan ang tag-iya sa farmstead adunay igong home-made option. Kung adunay usa ka gamay nga gamay nga motor sa elektrisidad nga naa sa kamot, nan mahimo ka makaabot sa 40 ka kilo nga kalidad nga sagol kada oras.

Prinsipyo sa operasyon

Kay nakakat-on unsa ang gipangandaman sa extruder ug kung unsaon kini makatabang sa pag-andam sa base sa pagpakaon, atong tan-awon ang proseso sa pagproseso mismo.

Kadaghanan sa mga extruder (ang pabrika ug ang hinimo sa kaugalingon) gipalahi sa ilang nagkalainlaing matang. Dugang pa sa masa nga lugas, ang mosunod nga mga materyales mahimong angay isip hilaw nga materyales alang sa pagproseso:

  • rye ug soy;
  • kalan-on ug cake nga makuha gikan niini nga mga tanum;
  • isda ug karne nga pagkaon.
Importante kini! Atol sa operasyon, ang lawas init kaayo. - Pag-amping nga dili hikapon kini.
Nga mao, ang yunit mahimo nga "mohatag" sa bisan unsa nga feed, ug kini usa ka direkta nga savings - dili kinahanglan nga paliton ang mga bag matag semana sa merkado, kinahanglan lang nga pun-on ang trigo o soybeans gikan sa mga anaa nga stocks. Dugang pa, ang maong pagkaon mas dali nga mahilis sa mga mananap (nga adunay maayo nga epekto sa timbang nga mga numero).

Ang pagproseso nagsugod sa kamatuoran nga ang hilaw nga materyales nga misulod sa bunker gipakaon ngadto sa injecting auger, ang mga warming washers nga nagpahumok sa mga lugas. Ang screw, rotating, nagapalihok sa mga produkto ngadto sa fiera. Anaa didto nga ang pagtambal sa kainit ug ang nag-unang pag-crimp mahitabo.

Ang katapusang yugto mao ang agianan pinaagi sa disk, nga gikontrolar sa kuptanan (pinaagi sa pag-usab sa posisyon, mahimo nimong ibutang ang gitinguha nga bili nga bili). Ang usa ka gamay nga roller nga adunay usa ka kutsilyo nga nagputol sa resulta nga "mga sausage" gikuha sa usa ka tuburan niini. Sila mogawas agi sa mga lungag sa porma sa usa ka manipis nga (hangtod sa 3 cm) nga baga nga paghakot. Timan-i nga kini mao ang kasagaran alang sa dagko, pang-industriya nga mga yunit. Ang hinimo-sa-kaugalingon nga output gi-adjust dayon gikan sa kalayon.

Ang usa ka extruder nga gidisenyo alang sa pag-andam sa feed nga mas maayo nga mailhan pinaagi sa kamatuoran nga bisan ang lami ug gamay nga gulang nga lugas mahimong gamiton - uban niining pag-ayo sa kainit, ang agup-op "napausab".

Unsaon kini sa pagbuhat sa imong kaugalingon

Mahimong posible ang pagtigum sa ingon nga himan sa panimalay. Sa paghimo niini, kinahanglan nimo ang angay nga mga bahin ug mga abilidad sa pagsabwag (bisan tuod ang pamilyar sa mga turner usab nga gikinahanglan). Magsugod kita sa pag-andam sa "puthaw".

Mga materyal ug mga himan

Una pagkuha electric motor. Dinhi kinahanglan nimo ang 4 kW motor (1,400 rpm) - aron magtrabaho uban sa usa ka 220 V electric household nga suplay sa kuryente, kini ang labing maayo nga kapilian. Ang usa ka dili kaayo gamhanan nga "makina" dili makasagubang sa ingon nga mga luwan.

Nahibal-an mo ba? Ang prinsipyo sa extrusion aktibo nga gigamit sa industriya sa pagkaon. Ang mga stick ug macaroni gihimo sama niini.

Kasagaran alang sa maong mga katuyoan gikuha ang daan nga mga makina nga wala pa magamit sulod sa mga katuigan, nga naghulog sa abug sa sulud. Sa niini nga kaso, ang yunit kinahanglan nga pagasusihon pag-ayo - ang pabalay gibuwag, ang kondisyon sa rotor, winding ug bearing gitan-aw.

Ang mga elemento nga diagnostic dili makadaot. Simple nga pagsulay sa spin: sulayi ang pag-spinning sa rotor sa us aka paagi (kon wala ang koneksyon sa makina). Kung adunay paningkamot, apan wala pa - walay problema. Sa baylo, ang usa ka hugot nga pagkahiangay mahimong resulta sa pagsampar o dili maayo nga lubrication sa mga bearings (o sa paggamit sa dili angay).

Pagkat-on kon unsaon pagpakaon ang mga peacock, goslings, broilers, baboy, buntog, manok, patong, hawks, rabbits, mga nati.

Human sa pagsiguro nga ang motor anaa sa maayo nga kondisyon, ibutang ang casing sa dapit ug sulayi kini. Paminaw - kinahanglan ang hum nga bisan pa, nga walay pagputol sa "mga wedges". Ang ilang presensya nagpakita sa usa ka dula sa mga bearings o usa ka ginunting nga clip.

Uban sa makina nga gilain. Dugang sa "kasingkasing", kinahanglan nimo ang mosunod nga mga sangkap:

  • puthaw nga kanto (25 ug 35 mm);
  • tusok sa ilaga;
  • steel wire (diametro nga 10 mm);
  • mga sungkod (8 mm);
  • pipe (alang sa lawas);
  • pagpangandam ubos sa fiera;
  • sinugdanan nga transisyon;
  • pagkupot nga may lock nut sa agianan;
  • sapin nga adunay duha ka mga bearings (63x18 ang diyametro);

Importante kini! Ang mga giandam nga mga hiyas kinahanglan nga mapahiran sa dili pa ang pag-instalar. Sa paghimo niini, ang usa ka limpyo nga lugas nga gituslob sa kerosene o gasolina.
  • duha ka pulleys (gear ratio);
  • galvanized nga puthaw ubos sa bunker;
  • capacitors (4 nga nagtrabaho sa 8 mKf ug 2 sugod sa 280 mKf);
  • plug ug switch.
Gikinahanglan nga "props" - anggulo grinder, welding machine ug yew. Gawas kanila, gikinahanglan nga ilakip usab ang lathe.

Proseso sa Pagpanganak

Ang aksyon algorithm sa sinugdanan sa asembliya mao ang mosunod:

  • Ang una nag-andam sa frame. Ang mga kanto giputol sa gidak-on, gibutang ug gibutangan. Sa atong kahimtang, ang sukaranan sa "higdaanan" adunay mga sukod nga 40x80 cm Ang ibabaw nga plataporma ubos sa kaso mao ang 16x40.
  • Dayon ibutang ang mga bitiis sa frame (40 cm). Gilimpyohan sila ngadto sa base, mibalhin ngadto sa koneksyon sa "tip". Mga 5 sentimetro sa ilawom niini gibutang ang mga gipares nga mga jumper.
  • Aron sa pagsakay sa makina kinahanglan nga magluto og laing frame gikan sa samang eskina. Diha sa mga racks niini nga mga oblong cuts gihimo, nga tungod niini ang tensyon sa sinturon mausab. Kini sa katapusan gitakda lamang kung ang duha ka mga shaft gibuyagyag.

Mahimo nimong himoon ang frame, ug unya magsugod sa mas komplikadong trabaho (lakip ang pagbalhin). Ang mga kalisud kasagarang nalangkit sa pagmugna auger:

  • Sa usa sa mga ngilit sa baras (42 sentimetro ang gitas-on ug 27 mm ang diyametro), usa ka 2-sentimetro nga taper nga may mga anggulo nga 45 ° gibutang sa usa ka lathe. Gihimo niya ang papel sa tip.
Nahibal-an mo ba? Sa 1963 usa ka umahan sa moose gipahimutang duol sa Kostroma! Adunay pipila ka mga hayop, sila matag-an nga mikalagiw, ug dayon ang mga lokal nga mga tawo nga nalambigit sa pagpangita. Katingad-an, ang uma sa eksperimento nagtrabaho karon.
  • Diha sa tungtunganan sa tunel, hugot nga gitaud sa usa ka yew, ipa-wind ang wire nga "napulo". Kini ang mga screws. Kinahanglan kini nga ibutyag sa husto nga anggulo, hinay-hinay ug hinay-hinay nga guntingon ang mga ridges "grinder". Kon wala ang usa ka assistant hapit imposible.
  • Ang una naggikan sa raw roller machine. Gikan sa una ngadto sa ikaduha nga tornilyo kinahanglan nga mga 25 mm (kon gisukod sa sentro sa tagaytay) - kini diin ang mga hilaw nga materyales mahulog. Ang gintang tali sa ikaduha ug ikatulo magkaparehas.
  • Lima ka sentrong turno ang gibutang sa usa ka gilay-on nga 20 mm;
  • Sa 2-2.5 cm gikan kanila, duha ka mga piraso sa wire ang hugut nga "riveting" sa makausa - ang blangko sa warming washer. Tungod kay giputol ang nawong niini, ang "grinder" naghimo og gamay nga mga taphaw nga mga mabaw nga pagtibhang (libut sa kinatibuk-ang sirkumperensiya, sa 1 cm nga pag-uswag).
  • Gikan sa ngilit sa washer, usa ka portable auger ang moluspad, gisundan sa tulo pa nga adunay gintang nga 20 mm. Kini nga matang sa trabaho mahimo nga tibuok adlaw.

Uban ibabaw nga kalo kinahanglan usab nga mag-ukit.

Ibutyag ang mga balabag sa ingon, "pinaagi sa mata" dili molihok. Aron malikayan ang pag-skewing, tan-awa ang plawta - "kap-atan" (kini adunay pang-gawas nga diyametro nga 48 mm). Ang duha ka mga tumoy mao ang mga clamps nga clamp sa mga trangka. Apan adunay usa pa ka nuybe. Bisan sa wala pa ang "welding", ang pipila ka mga bar kinahanglan nga putlon aron ang usa ka loading nga bintana makuha (3x2 cm), nga 3 cm gikan sa usa sa mga duldol.

Importante kini! Usa ka patag nga nawong ang gipili ingon nga ang working platform. Ang sumpay sa bisan unsang direksyon nga kontraindikado - sa niini nga kaso, ang makina mahimong mag-init o "maggaling" nga walay pulos.
Ang agianan kinahanglan nga mogawas gikan sa silindro nga adunay usa ka kilid - igo kini igo aron ma-instalar ang pulley. Ang tanan gibutyag ug gikinahanglan - mahimo ka magluto. Pag-andam alang sa kamatuoran nga ang workpiece pag-init ug pag-usik-usik, ug dili sayon ​​ang pagtuktok niini gikan sa tubo. Aron masayon ​​ang buluhaton, dugangi ang pipa, ug kung gikinahanglan, ibutang ang usa ka nickle sa bungbong sa lawas, nga kinahanglan nimong pukpok sa usa ka sledge hammer.

Kon ang silindro mobugnaw, kini gilimpyohan sa taya. Unya isul-ob ang natapos nga auger. Sa tunga-tunga sa mga bongbong ug sa mga screws kinahanglan magpabilin nga dili molabaw sa 1 mm. Ang tapered edge sa tugbaw ipaabot sa hingpit. Anaa kini nga paga-las-ay sa angay nga diametro sa thread (dinhi - "50") nga may gitas-on nga 2 cm.

Lahi nga hilisgutan - pagmugna Mga higala. Lisud kini nga trabaho. Ang tinuod mao nga sa usa ka tumoy kini ibutang sa tapered edge sa shaft (kinahanglan nimo nga himuon ang susama nga notch sa center). Ayaw kalimti ang bahin sa gawas nga hilo, diin ang tibuok nga bahin paga-itsa ngadto sa silindro. Apan ang mga sumbanan niini:

  • gitas-on - 80 mm;
  • ang diametro sa "joint" - 49 mm;
  • ang lungag sa sulod - 15 mm.
Aron mahimo lawas kini sayon ​​na - usa ka piraso sa tubo sa gitinguha nga diyametro nga giputol, nga humanon kini giputol ang lengthwise. Ang silindro gibutang sa sulod, alang sa angay. Mahimo nimo nga patas ang lungag sa martilyo. Kon ang tanan nga butang mohaum, ang silindro gitabonan sa ikaduha nga katunga sa casing ug ang mga sinugdanan gisugdan sa dapit sa pagputol sa tubo. Sa mga kilid, hapsay nga gikuha, primotav paronit. Ang usa ka angay nga tubo nga 3 cm ang gitas-on gibutang sa ibabaw sa giandam nga bintana (kini usab gipahaon "sa dapit").

Nahibal-an mo ba? Ang mga tigulang tingali mahinumdom sa pagdili sa pagbantay sa mga baka sa kasikbit nga dapit, nga gipatuman sa sayong bahin sa dekada 1960. Ang uban nga mga tag-iya nianang panahona miadto sa limbong, nga nagpadala sa ilang mga tigpangita nga tag-iya sa ilawom sa yuta (sa kinatibuk-ang kahulugan sa pulong).
Ayaw kalimti pagdalanga kinahanglan nga pun-on ang tugdan. Ang crimping nagkinahanglan sa katukma ug pag-instalar sa suporta nga mga bukton. Ibutang sa hunahuna nga sila ingon nga makahimong komplikado sa pagmentinar sa sanga, busa, ang mga clip kinahanglan nga "presko".

Kay ang usa ka gamay nga umahan igo na sa ordinaryong pagpuno. bunker gikan sa galvanized nga puthaw. Kini gibase sa usa ka riveted square (16x16 cm). Pag-ihap gikan sa tumoy sa 14 cm, paghimo og usa ka uniporme nga luyok sa ubos sa bungbong sa atubangan. Unya ang bungbong sa luyo nahiangay ug usa ka lungag ang nahimo, nga kinahanglan moadto sa bintana sa kaso.

Uban sa ibabaw nga bayanan gikonektar kini sa "mga bitiis" gikan sa usa ka eskina sa 25 mm, gisagol sa usa ka anggulo. Alang kanila ang bunker nga gikutlo sa duha ka kilid, mga pre-drilled holes.

Alang sa pagpilit sa feed gamit ang trigo, barley, mag, corn, millet, lupins, beans.

Ang katapusan nga pag-instalar gilangkit sa mga ekipo sa kuryente.:

  • Ang tanan nga nagtrabaho nga mga compensators gibutang sa usa ka unit ug gibaligya sa sunod. Sa pagsugod sa mao gihapon nga istorya.
  • Dayon ang duha ka mga alambre gikan sa una nga buhat.
  • Sa tunga ug sa ubos nga bolt sa motor "block", ang libre nga mga tumoy gikan sa plato kinahanglan nga makuha na. Ang usa sa mga libre nga mga wire gikan sa kapasitor mokupot sa ibabaw nga bolt, ug ang ikaduha gipakita sa pagsugod "condo".
  • Sa una nga nagtrabaho nga "condo" solder ang wire gikan sa trigger switch (ang ikaduha na konektado sa kanila).
Andam na ang tanan sa pagsugod. Ang pagsugod sa mga kapasidad nga gisugdan sa usa ka duha ka mga segundo, sa sinugdanan sa trabaho, kon dili kini mobuto.

Importante kini! Ang tanan nga mga capacitor kinahanglan nga "pack" sa mga kahon nga kahoy. Siyempre, human sa trabaho sila gitabonan aron malikayan ang umog nga makasulod didto.

Ang katapusan nga chord mao ang pag-instalar ug "pagbitay" sa mga pulleys, nga kinahanglan nga mobarug nga vertically ug walay bisan unsang pagtuis nga may kalabutan sa usag usa. Kon ang tanan magkatapok, mahimo ka makasulay ug magsugod sa trabaho. Ang unang "midagan" gihimo sa humok nga hilaw nga materyales sama sa cake.

Paghimo o pagpalit?

Naghatag kami og usa ka panig-ingnan kung unsaon pagtigum ang usa ka extruder sa balay, ug kini nga "manwal" igo na aron masabtan kung unsa kini ug kung kini angay ba nga buhaton aron kini mismo.

Agig pabor sa ingon nga solusyon, ang mosunod nga mga argumento gihatag:

  • ubos nga gasto;
  • ang abilidad nga "mohaum" sa yunit aron mohaum sa imong mga panginahanglan pinaagi sa pagpili sa angay nga gidak-on;
  • sayon ​​nga pagmentinar;
  • yano nga electrical circuit nga walay daghang mga pads ug plugs;
  • ang mga savings sa pagpalit sa feed (sa kurso mao ang mga stock sa balay);
  • maayong pagka produktibo.
Apan adunay mga disadvantages usab:

  • ang kakomplikado sa katilingban, nga nagkinahanglan sa mga himan ug kahanas;
  • paspas nga pagpainit sa silindro, nga nakaapekto sa hapit tanan nga "homemade";
  • wala'y proteksyon nga mga wiring.

Himoa nga ang matag usa maghimo sa ilang kaugalingon nga mga konklusyon, pinasikad sa ilang kaugalingon nga mga paghunahuna. Mahibal-an lamang nato nga ang extruder usa ka dako nga tabang sa usa ka gamay nga compound nga adunay usa ka "tag-iya" nga tag-iya. Apan ang usa ka mag-uuma nga adunay dakong sukod nagkinahanglan sa usa ka lig-on (ug mahal nga) pabrika nga produkto.

Karon nahibal-an mo kung unsa ang kapuslanan sa extruder ug kung unsa ang koneksyon niini. Nanghinaut kami nga husto ang imong pagkalkulo sa disenyo, pagkolekta og durable machine. Ang kalampusan sa panimalay!